پشتیبانی 051-36071666

چیلر جذبی دو اثره

میزان بخار مصرفی در چیلرهای دو اثره حدود ۵۰ درصد مصرف بخار در چیلرهای تک اثره با ظرفیت یکسان می باشد فشار بخار مصرفی در چیلرهای دو اثره ۸ اتمسفر می باشد .ضریب عملکرد چیلرهای دو اثره تقریبا دو برابر ضریب عملکرد چیلرهای تک اثره می باشد .بنابراین امروزه بیش از ۹۵ درصد چیلرهای جذبی نصب شده در دنیا را چیلرهای دو اثره تشکیل می دهند .محلول لیتیم بروماید رقیق به سمت ژنراتور دما بالا ودما پائین پمپ می شود

دمای بالای محلول لیتیم بروماید هنگامی که از ژنراتور دما پائین عبور میکند بالا می رود . لیتیم بروماید توسط بخار تولید شده در ژنراتور غلیظ می گردد .قسمتی از لیتیم بروماید نیز به ژنراتور منتقل گردیده و انجا تغلیظ می گردد .هر دو لیتیم بروماید غلیظ شده قبل از ورود به مبدل حرارتی با یکدیگر مخلوط می گردند .و پس از سرد شدن در مبدل وارد ابزروبر می گردد بخار ایجاد شده در ژنراتور دما پائین در کندانسور دستگاه توسط جریان آب برج خنک کن تقطیر شده و به اواپراتور باز می گردد .چیلرهای جذبی دو اثره به جهت بازدهی بسیار خوب در مقایسه با چیلرهای تک اثره نیاز به برج های خنک کن کوچکتری دارند .بدیهی است که این امر موجب کاسته شدن از سرمایه گذاری اولیه خواهد شد .در این مدل از چیلرها با توجه به استفاده از بخار با فشار بالاتر ملاحظات طراحی و انتخاب مواد اولیه با حساسیت ودقت بسیار بیشتری انجام میگیرد .کلیه ملاحظات مربوط به کنترل ظرفیت و جلوگیری از کریستالیزیشن مدلهای تک اثره در چیلرهای دو مرحله ای نیز رعایت شده است

نسل جدید چیلرهای جذبی دو اثره :

نسل جدید چیلرهای دو اثره بخار با استفاده از پمپهای محلول دور متغیر دارای عملکرد بسیار بالاتری در حالات نیمه بار هستند .استفاده از کنترلرهای مناسب باعث کاهش مصرف انرژی و بهینه سازی مصرف بخار وبه تبع آن مصرف بهینه سوخت میگردد .کنترل دقیق ظرفیت برودتی چیلر با استفاده از کنترل دور/فرکانس پمپ محلول در چیلرهای دواثره باعث کاهش قابل ملاحظه مصرف بخار در مقایسه با سایر چیلرهای دو اثره می گردد.سیستم کنترل میکروپروسسوری قلب چیلرهای جذبی دو مرحله ای را تشکیل داده و این سیستم برای ارائه کیفیتی برتر در کارکرد کنترل ومدیدریت داده ها و اطلاعات کاربردی چیلرهای یاد شده مورد استفاده قرار میگیرند .که در ذیل به آنها اشاره می شود .

آغاز بکار سریعتر با هدف صرفه جویی در مصرف انرژی:

فاصله زمانی میان آغاز بکار دستگاه و کارکرد واقعی و زیر بار رفتن کامل آن را با بهینه ساختن مقدار محلول سیر کوله شده در آغاز کارکرد محقق می سازد که این امر موجب صرفه جویی در میزان مصرف انرزی دستگاه خواهد شد .

کاهش زمان مرحله رقیق سازی در هنگام قطع کار دستگاه :

حداقل زمان رقیق سازی بر اساس وضعیت عملکردی در هنگام قطع کار محاسبه و تعیین می شود .بدین ترتیب از رقیق سازی بیش از حد جلوگیری شده و در مصرف انرزی صرفه جویی میگردد .

مدار بازیابی آنی برق به صورت استاندارد :

این چیلرها بصورت استاندارد دارای مدار بازیابی آنی قطع برق می باشند .یک مدار اختیاری نیز برای موارد قطع برق که بیش از ده دقیقه بطول بینجامد قابل ارائه است .این مدارات چیلر را قادر می سازد که در هنگام برقراری مجدد جریان برق بطور خودکار روشن شده و کار خود را از سر بگیرد .اگر چه در چنین حالاتی دستگاه مجبور خواهد بود در صورت قطع برق جریان بخار را قطع نماید .

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

در حال بارگذاری...